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黄河鑫业有限公司阳极组装车间升级改造—自控及电信设备采购项目

黄河鑫业有限公司阳极组装车间升级改造—自控及电信设备采购项目

黄河鑫业有限公司阳极组装车间升级改造—自控及电信设备采购项目 图片 1

黄河鑫业有限公司炭素分厂现有两个阳极组装车间,主要设备有装卸站、电解质清理机、残极抛丸机、残极压脱机、磷铁环压脱机、钢爪抛丸机、浇铸站、悬链输送机等阳极组装设备。本项目拟对现有阳极组装车间二自控及电信设备采购及总系统联动调试。

组装工流程为电解车间送来的残极,通过装站将残极挂上悬挂输送机输送线,通过悬挂输送机依次经过预清理机、电解质清理、残极抛丸、残极压脱、铁环压脱、钢爪抛丸、导杆矫直、钢爪矫直、蘸石墨、激光导杆清刷等工序后进入浇铸站,在浇铸站,导杆组与新阳极炭块浇铸成一体后,在经过阳极压降在线检测及阳极喷涂成为阳极炭块组供电解生产使用。此外,在各道工序清理收集下来的电解质料块经皮带机汇总后进入电解质破碎系统,破碎成电解质料粒返回电解车间作为阳极覆盖料使用。经过残极压脱工序压脱下来的残极经链板输送机进入残极清理系统破碎。经过铁环压脱工序压脱下来的铁环经清理后进入中频炉重熔并循环利用。

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