热电储煤控制系统

我公司实施和调试过多个热电厂、坑口电厂的水、煤、灰、脱硫等辅机项目。

在金川集团有限公司热电一期、二期项目中，承担了电厂辅机部分的化水、输煤、储煤系统的程控自动化项目。

金川集团有限公司热电公司热电联产项目储煤中心，主要包括综合转运站、无线布料小车、受煤转运站、运煤铁路外网、储煤仓、调车机系统、翻车机系统、管带机系统等；负责为金川公司各个热电厂、热电联产、供热站储备燃煤、调储运行，作用极为重要。

金川公司储煤中心于2011年开始建设，2012年我公司完成自动化系统的调试，投入使用，稳定运行至今；

金川公司储煤中心项目自动化控制系统中，我公司采用了一套Rockwell Automation公司的ControlLogix平台的硬件，配置高性能控制器1756-L62非冗余控制器，IO采用美国Rockwell Automation生产的采用与处理器同系列的ControlLogixIO，软件选用了罗克韦尔公司的FactoryTalk View SE组态软件。

根据工艺需要，整个项目自动化控制系统采用网络分层的分布式系统，基础自动化控制部分（控制层）的IO，按其功能分别挂接在其隶属主控站的ControlNet主干通讯网上通讯；生产过程管理部分（监控层）采用星形以太网，整个控制系统采用Integrated Architecture（集成架构）自动化技术，使控制层和监控层之间无缝集成，实现过程信息集成，有关生产过程中的相关参数，分别进入各个子项，从而构成集仪表、电控数据共享的自动化控制系统。

项目技术特点

1、整个项目涉及到众多第三方系统，使用的总线类型多、协议杂，系统集成技术含量高； 现场使用的总线有：主控ControlLogix系统使用的EtherNet/IP、ControlNet，与翻车机Siemens S7-400H系统交联的光纤ProfibusDP，与3Km管带机S7400H系统以及十几台除尘器S7200通讯的ProfibusDP，与皮带秤通讯的ModbusRTU，与无线布料小车Wago PLC通讯的无线蓝牙，公司MES和煤场自动洒水系统使用的OPC DA通讯等；

2、煤流工艺路线要求复杂多变，自动化编程技术难度大、设备连锁保护级别高并多变；

3、 交联的单位部门多、调度难度高，涉及到铁路和汽车转运、装卸车，涉及到多用户供煤联动。

部分画面及后台代码